低溫試驗(yàn)是對(duì)低溫閥門性能驗(yàn)證的一個(gè)重要手段，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門低溫試驗(yàn)方法與實(shí)際工況有一定的差異，不當(dāng)?shù)牟僮魅菀自斐稍囼?yàn)結(jié)果的失真，甚至對(duì)受試閥門的損害。本文主要針對(duì)低溫球閥的特殊結(jié)構(gòu)，分析了閥門低溫試驗(yàn)中容易出現(xiàn)的問題，并結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，提出了一些應(yīng)對(duì)措施。

1、前言

　　球閥以啟閉迅速、密封可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、流阻小等特點(diǎn)，目前在低溫管道系統(tǒng)得到較廣泛應(yīng)用。用于工業(yè)低溫管道的球閥，除少量一部分特殊用途、非典型結(jié)構(gòu)外，大都為非金屬軟密封閥座結(jié)構(gòu)，由于其運(yùn)行工況惡劣，作用關(guān)鍵，因此密封要求高，性能考核嚴(yán)格，其低溫性能試驗(yàn)是生產(chǎn)與使用過程中的一道關(guān)鍵工序。

　　球閥的低溫試驗(yàn)具有一定的特殊性，真空技術(shù)網(wǎng)(http://www.chvacuum.com/)認(rèn)為了解掌握球閥低溫試驗(yàn)的原理、方法及特性，科學(xué)、合理地利用低溫試驗(yàn)的手段，對(duì)促進(jìn)低溫球閥的研究、生產(chǎn)，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障重點(diǎn)工程建設(shè)均有著重要的意義。

2、閥門的低溫試驗(yàn)

2.1、目的

　　閥門低溫試驗(yàn)是檢驗(yàn)低溫閥門在低溫模擬工況環(huán)境下的性能，可以對(duì)低溫閥門整機(jī)性能作出評(píng)價(jià)。目前，閥門低溫試驗(yàn)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要是：GB /T24925-2010、BS 6364:1984 等。低溫試驗(yàn)的主要內(nèi)容有: 檢驗(yàn)密封件、填料、上密封等處的密封情況；整機(jī)帶壓工況的操作性能等。檢測(cè)參數(shù)有: 閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、填料函、冷媒及環(huán)境溫度；閥門出口端的瞬間泄漏量、累積泄漏量和平均泄漏量；試驗(yàn)介質(zhì)壓力極其變動(dòng)情況。試驗(yàn)介質(zhì)一般為氦氣。

2.2、試驗(yàn)裝置

　　閥門的低溫試驗(yàn)裝置如圖1 所示，試驗(yàn)裝置主要由低溫系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和測(cè)控系統(tǒng)3 部分組成。低溫系統(tǒng)以液氮作冷媒，營(yíng)造合適的低溫環(huán)境，應(yīng)具備浸漬和噴淋兩種降溫模式，其中噴淋降溫法要能實(shí)現(xiàn)0 ～-196℃溫度可調(diào)；壓力系統(tǒng)控制試驗(yàn)介質(zhì)壓力，提供試驗(yàn)需要的壓力源，對(duì)于貴重試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)能盡可能實(shí)現(xiàn)回收重復(fù)利用；測(cè)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中各物理量的采集、歸納、評(píng)定，輔助參數(shù)和試驗(yàn)參數(shù)的管理，整個(gè)試驗(yàn)裝置的過程控制，并提供完備的人機(jī)操作界面。