金屬密封電動球閥可以分為兩個系統(tǒng)，一個是金屬密封隔離球閥，稱為“直角回轉(zhuǎn)隔離技術(shù)”，屬于這一系統(tǒng)的產(chǎn)品有C系列隔離閥，CA系列隔離閥和RSVP系列隔離閥，用于高溫高壓工況下，作為隔離閥、排放閥、放空閥。另一個是金屬密封流量控制閥，稱為“直角回轉(zhuǎn)流體控制技術(shù)”，屬于這一系統(tǒng)的有兩個系列產(chǎn)品，Rotary Tech催化劑流量控制用金屬密封球閥和流量控制閥，“直角回轉(zhuǎn)技術(shù)”是指電動球閥的開關(guān)是一個90°角行程，與傳統(tǒng)的閘閥、截止閥多回轉(zhuǎn)直行程相比具有很多優(yōu)點。
因此，即使在高溫、高壓條件下，仍可以成功地替代閘閥、截止閥。作為金屬密封電動球閥其固有的技術(shù)特征，可以歸為:
?、俳橘|(zhì)自密封，有別于截止閥和閘閥的外力密封，外力密封可能被松弛；
?、谠陂_啟和關(guān)閉狀態(tài)下，密封面被保護不受介質(zhì)的沖刷和磨損，不同于閘閥、截止閥在工況下密封面受到?jīng)_刷和磨蝕；
?、?0°回轉(zhuǎn)，而閘閥、截止閥是多回轉(zhuǎn)，90°回轉(zhuǎn)有利于軸頸填料工作，并且是非提升設(shè)計，可獲及填料更長的使用壽命；
?、茉诠ぷ鳡顟B(tài)下，沒有流體的體積變化，流阻最小。
(1)直角回轉(zhuǎn)隔離技術(shù)——金屬密封隔離電動球閥
a.是球體超大尺寸設(shè)計，以減輕其磨損，并保持開關(guān)位置的準確性。在完全開啟時，密封面被有效保護，球體表面硬化，選用410SS材料，表面采用HVOF噴涂碳化鉻。球面和密封面配對研磨，寬的接觸帶100%接觸。
b.是金屬密封座。保持尖角鋒利，開或關(guān)一次，擦拭或刮削球體表面一次，可最大限度防止固體物質(zhì)在球體表面積聚。
c.超大尺寸設(shè)計的閥桿，可提供大的操作力矩，并提高閥門使用的安全性和位置的精確度。
d.填料采用動態(tài)加載(living-load)，在每次熱循環(huán)和壓力循環(huán)后仍保持其密封的可靠性。
e.閥桿頭部有兩個經(jīng)過研磨的平面金屬止推軸承，具有自緊密封的作用，并防止固體顆粒進入填料。
f.閥桿上設(shè)置支撐套，避免閥桿由于側(cè)向力，可能引起的填料變形和泄漏。
g.堅固的執(zhí)行器連接支架，便于安裝執(zhí)行器。
h.主副閥體密封襯墊，對于ASME Class150～ 1500級采用一個Inconel纏繞墊片和浸漬石墨，對于ASME Class2500以及更高的壓力級，采用三角形In-conel制造的表面鍍金的襯墊，能承受熱沖擊和壓力沖擊而保持密封性能不變。
采用直角回轉(zhuǎn)電動球閥作為流量控制閥有很多優(yōu)點
a.不同的內(nèi)件(球體)結(jié)構(gòu)可提供不同工況的需求和不同的流量調(diào)節(jié)特性；
b.可以設(shè)計成多級的降壓、降噪結(jié)構(gòu)來限制液體的流速，振動和噪聲；
c.可調(diào)比大，可調(diào)范圍大于500∶1，可滿足低壓差大流量的需求；
d.執(zhí)行器直接耦合提高調(diào)節(jié)的精確性；
e.在嚴格的工況下，具有更長壽命。